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本文旨在与大家分享塑胶相关知识及经验,
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)(乳白色半透明)
优点:
1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属;
2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高;
3.耐酸碱等化学性腐蚀;
4.加工成型、修饰容易。
缺点:
1.耐候性差;2.耐热性不够理想;3.拉伸率低。
主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件。
改性的abs共聚物:
将abs加入pvc中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;
将abs与pc共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代abs中丙烯腈组分,可制得mbs塑料,即通常所说的透明abs。
abs/nylon:
耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本;
主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳。
abs/pvc:
pvc增加防火性、降低成本 abs提供耐冲击性;
主要用于家电用品零组件、事务机器零组件。
abs/pc:
增加abs耐热尺寸安定性、改善pc低温、后壁耐冲性、降低成本;
主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘。
abs/sma:
增加耐热性、流动性、涂装性佳;
主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件。
模具设计
1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm的排气槽;
2.壁厚0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡;
3.圆角最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%;
4.收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5%;
5.加强筋:高<3t 宽度0.5t 筋间距>2t 脱模角:0.5°-1.5°;
6.支柱加强筋高度4t,可达支柱高度的90%,宽度0.5t,长度2t,支柱:外经是内径2倍。
二、聚乙烯(pe)
优点:
1.柔软、无毒、透明易染色;2.耐冲击、耐药品,绝缘性佳。
缺点:
1.不易押出、不易贴合;2.热膨胀系数高;4、耐温性差。
用途:
hdpe主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
hdpe主要用于绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜。
最小壁厚0.5mm(ldpe),0.9mm(hdpe)(0.5-7.6mm一般1.6mm)
收缩率:hdpe 1.5%-3.5%取2%;ldpe 1.5%-3%取1.5%。
三、聚丙烯(pp)
优点:
1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂;
2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。(0.9g/cm3)
缺点:
1.在0℃以下易变脆,不易接合;
2.耐候性差,易被紫外线分解、易氧化 ;
3.收缩率大(1%-3%)、尺寸稳定性较差,不适合用于制作高精密度零件。
壁厚:0.6mm-7.6mm 一般取值2mm。
用途:
化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头,绳索、打包带,透明的瓶类,绝缘材料、汽车配件。
模具设计:
1.成型收缩率大,选择浇口位置时应满足熔体以较平衡的流动秩序充填型腔,确保制品各个方向的收缩一致;
2.带铰链的制品应注意浇口位置的选择,要求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线;
3.由于pp的流动性较好,排气槽深度不可超过0.03mm。
四、尼龙66(pa66)(nylon透明)
优点:
1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数;
2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性;
3.耐油和许多化学试剂和溶剂(不包括硫酸)。
缺点:
1.吸湿性高;2.在干燥的环境下冲击强度降低;3.加工成型工艺不易控制。
收缩率:(1.0-2.5)% pa6(0.7%-1.5%)壁厚:0.4mm-3.2mm一般取1.6mm
用途:
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座;
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座;
工业零件:齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。
五、聚甲醛(pom)
为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢。
优点:
1、具有高的机械强度、刚性,环境抵抗性,、反覆冲击性;
2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性;
3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好,耐有机溶剂性好。
缺点:
1、长时间高温下易热分解;
2、无自熄性、抗酸性差;
3、成形收缩率大。
收缩率:(1.8-2.6)% 壁厚:0.4mm-3.2mm,一般取1.6mm
用途:
电子电器:洗衣机、果汁机零件、定时器组件;
汽车: 车把零件、电动窗零件;
工业零件:机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。
六、聚碳酸酯(pc/防弹玻璃胶)
高透明性,非结晶性热塑性塑料。
优点:
1.具有高的机械强度,耐冲击,耐疲劳性,有很好的韧性和抗懦变性;
2.透明性高、无毒无味易染色;
3.耐候性、耐热性好,绝缘性佳;
4.成形收缩率低(0.5%~0.7%)、尺寸稳定性好。
缺点:
1.耐溶剂性差;
2.有应力开裂现象;
3.长期浸在沸水中易水解;
4.疲劳强度差。
收缩率:0.5%~0.7%
壁厚:0.1mm-9.5mm一般取2.4mm。
加强筋:高<3t,厚度0.5-0.7t,筋间距>2.5t,底部圆角1/4t,脱模角0.5°单边。
用途:
电子电器:cd片、开关、家电外壳、信号筒、电话机;
汽车: 保险杆、分电盘、安全玻璃;
工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲击航空玻璃等。
pc npc:
主要应用于纺织机械,医疗器械,如:纺织工业的纬纱管等,也可用于耐蒸煮容器,搅拌器;
抗蒸煮耐开裂聚碳酸酯,最突出的优点是耐水性好,可在水下长期使用,耐应用开裂大有改善。
pc 103r:
非卤化。注塑厚壁型材时,无凹陷缺陷。紫外稳定,户外及照明用。
七、聚氯乙烯(pvc)
透明、未加可塑剂前,pvc为一坚硬之塑料,耐湿性佳,但亦被酮类、酯类溶剂分解。
优点:
1、尺寸安定性佳;
2、低成本;
3、耐候性佳;
4、加不同比例之可塑剂,可轻易调整软硬度。
缺点:
1、耐化性差;
2、耐温性差;
3、密度较一般塑料类为高;
4、热分解后会产生氯化氢。
用途:
电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具。
pvc s-60 、s-65:
硬质、半硬质产品,透明片材,板材、管件、注塑接头、阀、零件、容器等。
性质:
1.粘数、k值和平均聚合度指数指标可任选其一,本企业标准以平均聚合度为准;
2.增塑剂吸收量、0.063mm筛余物、白度(160℃,10min)和水萃取物电导率为型式检验项目中的抽检项目,连续正常生产符合标准规定指标,每季度抽检一次。
八、聚甲基丙